電廠脫硫制粉，石灰石制粉工藝流程

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發布時間：2021

隨著我國工業化和城市化進程的加快，空氣污染問題也日益突出，持續發生的大面積霧霾事件引起了全社會對環境空氣質量的關注。

其中，巨大的燃煤量成為多數城市大氣污染的主要原因，而中國電力行業耗煤量約占全國煤炭總消耗量的一半，控制燃煤電廠的大氣污染物排放就成了重中之重。因此煤炭脫硫工藝，成了各大火電廠的關注焦點。

煤粉爐煙氣脫硫石灰石制粉工藝流程

第一階段---原料輸送段

原料石灰石（0-40mm）通過鏟車或來料貨車卸入進料斗后打開進料斗下方的棒條閥，原料落入皮帶輸送機內輸送至提升機，經過提升后進入到石灰石儲倉，起到給料均勻的目的。

第二階段---粉磨選粉段

原料從儲倉落入到計量皮帶機上，通過自卸式除鐵器除鐵后進入歐版磨進行粉磨，粉磨后的物料經過風力作用通過選粉機進行分選，選出符合要求的成品粉，通過旋風收集器進行收集暫存。

第三階段---成品儲運段

經旋風收集器暫存的成品粉經輸送設備及提升機輸送到成品倉內儲存備用，以滿足后續罐車裝運。

爐內爐外脫硫劑一體化制粉工藝

爐內爐外脫硫劑一體化制粉工藝是在爐外煙氣脫硫制粉工藝原有基礎上，將歐版磨粉機的系統優化、風機調整、選粉機優化，并增加二次分級設備。完全能滿足爐內和爐外同時供粉的需求，同時生產1mm-0.045mm(爐內脫硫用)和0-0.045（爐外脫硫用）兩種不同粒徑的石灰石脫硫劑粉。

爐內爐外脫硫劑粉磨一體化系統僅增加一臺分級機和部分輸送設備，相對于傳統需要上兩套系統生產兩種產品的情況，可以大大地節省設備投資和生產用地，在不增加工作人員的基礎上節省一套制備系統的人員費用開支。

設備推薦

設備特點：

1.能處理莫氏硬度7以下，濕度百分之十以下的各種非易燃易爆礦產物質。

2.設備技術成熟穩定，經過四代工藝的積累，效率高、產量大，自動化程度高。

3.能耗低、噪音低、揚塵少，符合綠色機械生產標準。

4.產品質量高，細度誤差小，且細度可調，提供滿足煤粉脫硫所需要各種細度的石灰粉產品。

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